Gasket EPDM

Baik industri otomotif maupun konstruksi, belakangan ini sering menggunakan gasket EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) adalah salah satu polimer yang umum digunakan dalam industri cetakan karet . Ini adalah pilihan ideal untuk produk apa pun yang memerlukan ketahanan terhadap ozon, bahan kimia, dan cuaca secara umum. EPDM memiliki ketahanan yang baik terhadap alkohol, lemak, deterjen, keton, minyak silikon, dan asam ringan. Ini juga merupakan bahan yang cukup hemat biaya.

Kisaran Suhu Kerja
Tinggi: 300°F / 149°C Rendah: -60°F / -51°C

Ilmuwan Jerman pemenang Hadiah Nobel Karl Ziegler  menemukan bahwa ia dapat menghasilkan senyawa yang kuat dan fleksibel saat melakukan eksperimen polimerisasi. Bahan baru ini pertama kali diperkenalkan ke pasar AS pada awal tahun 60an, dengan cepat mendapatkan popularitas di industri kelas atas dan lainnya karena sifatnya yang bermanfaat dan harga yang hemat biaya.

Salah satu alasan utama mengapa EPDM dikenal sebagai komponen karet adalah karena EPDM menandai pengembangan elastomer pertama yang menggabungkan ketahanan panas yang baik, ketahanan ozon, sifat mekanik yang sangat baik pada rentang suhu yang luas, dan stabilitas kimia yang baik.

Meskipun material lain telah diciptakan untuk memenuhi kebutuhan suhu yang lebih besar dan faktor kinerja lainnya, EPDM tetap mempertahankan popularitasnya dan ideal untuk banyak kegunaan.

Bahan karet ini tahan terhadap sinar UV dan memiliki banyak sifat luar biasa yang menjadikan komponen ini sangat efektif untuk berbagai proses industri.

Kelebihan Bahan EPDM

Gasket EPDM (ethylene propylene diene monomer) adalah pilihan yang populer dalam aplikasi penyegelan karena berbagai keuntungan. Mari kita uraikan beberapa keuntungan menggunakan bahan ini.

• Tahan terhadap Suhu Ekstrem: EPDM dapat menahan suhu yang sangat tinggi maupun sangat rendah, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi yang melibatkan perubahan suhu ekstrem.
• Tahan Terhadap Cuaca: EPDM memiliki ketahanan yang baik terhadap cuaca, sinar UV, ozon, dan unsur-unsur lingkungan lainnya. Hal ini membuatnya cocok untuk penggunaan luar ruangan atau di lingkungan yang terpapar langsung oleh unsur-unsur cuaca.
• Tahan Terhadap Kimia: Gasket EPDM memiliki ketahanan yang baik terhadap berbagai bahan kimia, seperti asam, basa, dan pelarut organik. Hal ini membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi industri yang melibatkan zat-zat kimia.
• Ketahanan Terhadap Ozone: EPDM memiliki sifat tahan terhadap ozon yang sangat baik, sehingga cocok untuk aplikasi-aplikasi di lingkungan yang terpapar ozon, seperti industri kimia atau industri kertas.
• Ketahanan Terhadap Kebocoran: EPDM memiliki keunggulan dalam meminimalkan kebocoran. Material ini dapat menyediakan penyegelan yang baik, membantu mencegah kebocoran pada sambungan atau antarmuka yang berbeda.
• Ketahanan Terhadap Aging: EPDM memiliki ketahanan yang baik terhadap penuaan, memperpanjang umur pakai produk. Ini membuatnya menjadi pilihan yang andal dalam aplikasi-aplikasi yang membutuhkan komponen yang tahan lama.
• Fleksibilitas: Gasket EPDM memiliki fleksibilitas yang baik, sehingga mudah dibentuk dan diinstal di berbagai bentuk dan ukuran sambungan atau antarmuka.
• Biocompatibility: EPDM adalah material yang aman digunakan dalam aplikasi yang melibatkan kontak dengan makanan atau air minum karena memiliki biokompatibilitas yang baik.
• Harga yang Bersaing: Meskipun memiliki banyak keunggulan, EPDM umumnya lebih terjangkau dibandingkan dengan beberapa alternatif, seperti silicone atau fluoroelastomer (Viton), sehingga merupakan pilihan yang ekonomis dalam banyak kasus.

Dengan kombinasi keunggulan-keunggulan tersebut, gasket EPDM sering dipilih dalam berbagai aplikasi penyegelan di berbagai industri, termasuk industri otomotif, industri makanan dan minuman, industri kimia, industri perminyakan, dan banyak lagi.

Ketahanan terhadap cuaca

Jika Anda membutuhkan daya tahan yang sangat baik dalam kondisi luar ruangan (outdoor), EPDM adalah pilihan yang bagus. EPDM mampu menahan paparan unsur-unsur tersebut, yang berarti tidak akan terdegradasi secepat senyawa yang kurang kuat. Ketahanan terhadap pelapukan ini meliputi:

• Ozon (Ozone)
• Sinar matahari (Sunlight)
• Kelembaban dan uap (Moisture and steam)
• Kotoran dan serpihan umum (General dirt and debris)

Tahan panas

Produk Gasket apa pun yang Anda gunakan  harus dapat memenuhi kebutuhan unik Anda, untuk penggunaan gasket yang tepat dan bekerja pada suhu sangat tinggi EPDM adalah pilihan ideal.

Meskipun tidak dirancang untuk digunakan di lingkungan dengan suhu ekstrem, EPDM memiliki rentang suhu pengoperasian yang cukup luas. Suku cadang yang dibuat dengan bahan ini dapat bertahan di lingkungan sedingin -20 hingga -60 derajat Fahrenheit sekaligus tahan terhadap suhu hingga 350 derajat. Senyawa lain seperti silikon mungkin diperlukan untuk panas yang lebih ekstrim, namun EPDM masih merupakan pilihan yang sangat stabil ketika panas menjadi kekhawatiran utama.

Kekurangan menggunakan Bahan EPDM

Sayangnya Bahan EPDM menyerap minyak dan bisa hancur saat digunakan untuk aplikasi tertentu. Meskipun ketahanannya terhadap elemen luar ruangan sangat baik, kelemahan utama EPDM terletak pada ketahanannya terhadap material umum lainnya. Kekurangan karet EPDM antara lain:

• Ketahanan yang buruk terhadap minyak bumi (petroleum oils) dan bahan bakar (fuel)
• Resistensi yang buruk terhadap minyak mineral (mineral oils)
• Ketahanan yang buruk terhadap pelumas berbahan dasar minyak bumi (petroleum-based lubricants)
• Beberapa batasan kisaran suhu (temperature range)
• Kekuatan sobeknya lebih lemah dibandingkan karet alam
• Ketahanan abrasi yang buruk (abrasion resistance)

Pertanyaan umum tentang EPDM

Pertanyaan-pertanyaan berikut mengenai aplikasi, sifat dan kegunaan Karet EPDM

Apakah Karet EPDM tahan Air?

EPDM adalah pilihan yang sangat baik untuk komponen atau suku cadang yang akan terkena cuaca – termasuk hujan. EPDM yang direndam dalam air dalam waktu lama akan sedikit membengkak, biasanya kurang dari 5%. Artinya, produk ini belum tentu “tahan air”, namun berfungsi dengan baik pada aplikasi yang tidak terendam secara permanen.

Bisakah EPDM dilas dengan panas?

Tidak, karet EPDM tidak dapat dilas dengan panas. Jika Anda mencoba melelehkan EPDM, EPDM akan tetap stagnan tanpa perubahan atau akan mulai terbakar. EPDM dapat diformulasikan dengan bahan aditif untuk mencegahnya terbakar, tetapi EPDM kelas komersial secara umum akan terbakar jika diberikan panas yang cukup.

Apakah EPDM Food Grade?

Seperti yang telah kami tekankan, sifat-sifat EPDM bergantung pada komposisinya. EPDM bisa menjadi food grade jika Anda selektif dalam bahan dan formulasinya. Secara umum, EPDM yang diawetkan dengan peroksida adalah pilihan terbaik untuk aplikasi makanan dan minuman. Kami mengundang Anda untuk bekerja sama dengan tim berpengalaman Custom Rubber Corp. untuk memastikan bahan yang ingin Anda gunakan dianggap food grade.

Bagaimana EPDM digunakan untuk gasket?

Karet EPDM adalah bahan yang umum digunakan dalam pembuatan gasket. Tidak hanya cetakannya yang bagus, ini juga merupakan pilihan yang paling murah untuk sebagian besar aplikasi

Berapa lama karet EPDM bertahan?

Karet EPDM bertahan lebih lama dibandingkan kebanyakan polimer dan elastomer lainnya ketika terkena sinar matahari, ozon, dan kondisi cuaca lainnya, namun perkiraan spesifiknya bergantung pada lingkungan di mana karet tersebut akan berada. Bagian EPDM yang terus-menerus terkena sinar matahari dan ozon umumnya bertahan 15 hingga 20 tahun. Namun grommet atau bagian kecil yang disimpan di dalam lemari dapat bertahan selama beberapa dekade, hingga 40 tahun, sebelum mungkin perlu diganti.

Seberapa kuat EPDM

Kekuatan EPDM tergantung pada formulasinya, dan tergantung pada pengaplikasian produknya. Ada dua cara utama untuk mengukur kekuatan di sebagian besar formula karet. Salah satunya adalah kekuatan tarik , atau besarnya tekanan yang diperlukan untuk meregangkan karet hingga patah. Yang lainnya adalah pemanjangan , atau seberapa jauh ia akan meregang hingga putus. Secara umum dalam kaitannya dengan karet EPDM, pengukuran ini merupakan trade off. Menaikkan kuat tarik berarti menurunkan perpanjangan dan sebaliknya.

Hal ini terutama berlaku pada benda-benda seperti tali pengikat, yang sering ditemukan di luar ruangan. Karet alam akan pecah setelah enam bulan atau lebih di bawah sinar matahari, namun EPDM umumnya bertahan lebih lama karena sifatnya yang tahan di luar ruangan. Namun, kekuatan juga bergantung pada geometri produk. Misalnya, tali yang digunakan untuk menahan antena pada humvee mungkin tampak kuat, namun dapat putus karena titik regangan yang rusak jika tidak dirancang dengan benar. Demikian pula, suatu bagian di bawah gaya dinamis konstan tidak boleh bertahan lebih dari satu tahun. Produk harus dirancang dan digunakan dengan cara yang mengoptimalkan kedua jenis kekuatan untuk aplikasi tertentu.

Demikian sedikit pengetahuan tentang Gasket EPDM atau Karet EPDM, For more information or inquiries about the EPDM Gasket, please visit our WA contact page or fill out the “ASK BARIN”